高濃廢水處理系統(tǒng)

【概述】

1食品飲料及酒精廢水

食品、飲料廢水包含豆制品、果脯、肉食品及各種軟飲料加工過(guò)程中排出的廢水，不同產(chǎn)品生產(chǎn)排放的水質(zhì)也各有差異。如豆制品廢水中有機(jī)物濃度較高，含有大豆蛋白類(lèi)物質(zhì)；果脯及飲料加工行業(yè)一般廢水酸度較大。食品類(lèi)廢水生化性較好，一般無(wú)大的毒性。由于其常含有大量糖類(lèi)、蛋白質(zhì)、氮磷化合物等，直接排放則會(huì)造成水體的富營(yíng)養(yǎng)化，以致引起水生動(dòng)物和魚(yú)類(lèi)的死亡，惡化水質(zhì)，污染環(huán)境。

      針對(duì)不同的食品廢水，我公司針對(duì)廢水特點(diǎn)采用不同的處理工藝。以豆制品廢水為例，因廢水中含有大量懸浮物，當(dāng)水量較大時(shí)必須通過(guò)沉淀和氣浮工藝來(lái)大幅降低其濃度，從而改善后續(xù)生物處理構(gòu)筑物的運(yùn)行條件并降低其負(fù)荷。為保證出水達(dá)標(biāo)，我公司依據(jù)目前的技術(shù)現(xiàn)狀并結(jié)合多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，采用中溫厭氧（SRIC）+好氧相結(jié)合的處理工藝，使廢水中的有機(jī)污染物等在厭氧、好氧微生物的不斷作用下得以去除

      酒精及酒類(lèi)廢水包含木薯酒精廢水、玉米酒精廢水、小麥酒精廢水、啤酒、白酒生產(chǎn)廢水等。

      酒精及酒類(lèi)廢水是一種高濃度、高溫度、高懸浮物的有機(jī)廢水。酒精生產(chǎn)廢水主要為蒸煮、糖化、發(fā)酵各工段沖洗廢水、蒸餾工段廢槽液及精餾殘夜以及糖化、發(fā)酵、蒸餾等工段冷卻水等。酒精槽液是現(xiàn)有工程主要分廢水污染源，產(chǎn)生量大，且有機(jī)污染負(fù)荷高。白酒生產(chǎn)廢水主要包括發(fā)酵車(chē)間、蒸餾車(chē)間及灌裝車(chē)間設(shè)備、地板沖洗水及灌裝車(chē)間洗瓶液、消毒水等。啤酒廢水主要來(lái)自麥芽車(chē)間的浸麥廢水、糖化車(chē)間的糖化、過(guò)濾洗滌廢水、發(fā)酵車(chē)間的過(guò)濾洗滌廢水，灌裝車(chē)間洗瓶、滅菌廢水，以及生產(chǎn)用冷卻廢水。主要含有糖類(lèi)醇類(lèi)等有機(jī)物，有機(jī)物含量高，雖無(wú)毒，但易于腐敗。

2、淀粉及淀粉衍生物廢水

       淀粉及淀粉衍生物廢水包括紅薯淀粉、馬鈴薯淀粉、木薯淀粉、玉米淀粉、小麥淀粉等，以及各種淀粉糖衍生物、醇類(lèi)衍生物生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水。

       以玉米淀粉為原料生產(chǎn)淀粉時(shí)，廢水主要來(lái)源于玉米浸泡、胚芽分離與洗滌、纖維洗滌、浮選濃縮、蛋白壓濾等工段蛋白回收后的排水，以及玉米浸泡水資源回收時(shí)產(chǎn)生的蒸發(fā)冷凝水。以薯類(lèi)為原料生產(chǎn)淀粉時(shí)，廢水主要來(lái)源于脫汁、分離、脫水工段蛋白回收后的排水，以及原料輸送清洗廢水。以小麥為原料生產(chǎn)淀粉時(shí)，廢水由兩部分組成：沉降池里的上清液和離心后產(chǎn)生的黃漿水。以淀粉為原料生產(chǎn)淀粉糖時(shí)，廢水主要來(lái)源于離子交換柱沖洗水、各種設(shè)備的沖洗水和洗滌水、液化糖化工藝的冷卻水。

      廢水中含有大量溶解性的有機(jī)污染物，如淀粉、蛋白質(zhì)、糖類(lèi)、碳水化合物、脂肪、氨基酸等，其次是含N、P的無(wú)機(jī)化合物，一般沒(méi)有毒性，但COD濃度很高，CODcr基本都在10000mg/L以上，屬生化性較好的高濃度有機(jī)廢水，廢水的懸浮物及膠體蛋白含量較高，蛋白可回收利用；紅薯、馬鈴薯等淀粉季節(jié)性生產(chǎn)。

3、制藥廢水

制藥廢水包括發(fā)酵類(lèi)制藥廢水、化學(xué)合成類(lèi)制藥廢水、提取類(lèi)制藥廢水、中藥類(lèi)制藥廢水、生物工程類(lèi)制藥廢水、混裝制劑類(lèi)制藥廢水等。

       發(fā)酵類(lèi)制藥廢水污染物濃度高、水量大，廢水中所含成份主要為發(fā)酵殘余物、破乳劑和殘留抗生素及其降解物，還有抗生素提取過(guò)程中殘留的各種有機(jī)溶劑和一些無(wú)機(jī)鹽類(lèi)等。廢水帶有較重的顏色和氣昧，懸浮物含量高，易產(chǎn)生泡沫，含有難降解物質(zhì)和有抑菌作用的抗生素，并且有毒性等。

       化學(xué)制藥廢水可分為高濃度工藝廢水、中低濃度生產(chǎn)廢水和生活污水等。高濃度工藝廢水一般含有較高濃度的無(wú)機(jī)鹽以及其他抑制生物生長(zhǎng)的物質(zhì)。

       生物制藥的生產(chǎn)廢水主要為提取廢水，該廢水含有大量未被利用的有機(jī)組分及其分解產(chǎn)物，為生產(chǎn)廢水的主要來(lái)源，BOD5一般在4000~13000mg/L之間。

       中藥生產(chǎn)廢水主要來(lái)自生產(chǎn)車(chē)間，主要為生產(chǎn)過(guò)程中的原藥洗滌水,原藥藥汁殘液、過(guò)濾、蒸餾、萃取等單元操作中產(chǎn)生的污水、生產(chǎn)設(shè)備洗滌和地板沖洗用水。污染物主要是從藥材中煎出的各種成分,主要成分為:糖類(lèi)、蕙醒、木質(zhì)素、生物堿、蛋白質(zhì)、色素及它們的水解產(chǎn)物。

       制藥工業(yè)廢水通常屬于較難處理的高濃度有機(jī)廢水，因制藥產(chǎn)品不同，生產(chǎn)工藝不同而差異較大。制藥工業(yè)廢水通常具有組成復(fù)雜、有機(jī)污染物種類(lèi)多、COD值和BOD5值高且波動(dòng)性大、pH值經(jīng)常變化、帶有顏色和氣味、懸浮物含量高、易產(chǎn)生泡沫、含有難降解物質(zhì)和有抑菌作用的抗生素，并且有毒性等特點(diǎn)。COD=5000~80000 mg/L； SS=500~25000 mg/L ；含鹽濃度高。

4、化工廢水

       化工廢水種類(lèi)繁多，如化學(xué)礦山、石油化學(xué)工業(yè)、煤炭化學(xué)工業(yè)、酸堿工業(yè)、化肥工業(yè)、塑料工業(yè)、橡膠工業(yè)、染料工業(yè)、皮革行業(yè)等行業(yè)的廢水，主要包括無(wú)機(jī)化工原料生產(chǎn)廢水、有機(jī)化工原料生產(chǎn)廢水。其中，無(wú)機(jī)化工廢水主要是冷卻用水，廢水中含酸、堿、鹽類(lèi)和懸浮物，有時(shí)還含硫化物和有毒物質(zhì)；有機(jī)化工廢水主要來(lái)自基本有機(jī)原料、合成材料等行業(yè)排出的廢水成分復(fù)雜，且由于多數(shù)是人工合成的有機(jī)化合物，污染性很強(qiáng)，不易分解。許多化工廢水中既含有有機(jī)物又含有無(wú)機(jī)物的廢水，如氯堿、感光材料、涂料等行業(yè)。

       化工廢水水量水質(zhì)變化比較大。廢水中成分比較復(fù)雜，難降解物質(zhì)比較多，B/C比較低，可生化性較差，廢水中有毒有害物質(zhì)比較多，有些有機(jī)污染物對(duì)微生物是有害的，增加了生化處理的難度。

【技術(shù)原理】

  1、針對(duì)酒精廢水高濃度、高溫度、高懸浮物的特點(diǎn)，我公司采用“預(yù)處理+厭氧+好氧+深度處理”工藝，根據(jù)生產(chǎn)原料的不同，酒精類(lèi)廢水亦有差異，我公司根據(jù)不同原料酒精廢水采用合理的預(yù)處理及厭氧工藝。我公司的MYIC厭氧反應(yīng)器，不僅在處理高濃度廢水具有優(yōu)勢(shì)，且該工藝能夠產(chǎn)生大量的沼氣和厭氧顆粒污泥，沼氣可利用于燃燒或發(fā)電，顆粒污泥可出售，給企業(yè)帶來(lái)可觀(guān)的經(jīng)濟(jì)效益。

2、根據(jù)該類(lèi)生產(chǎn)廢水的性質(zhì)及目前的技術(shù)現(xiàn)狀，我公司采用“蛋白回收預(yù)處理+MYIC厭氧反應(yīng)器+多級(jí)A/O活性污泥工藝+深度處理”的工藝對(duì)該類(lèi)廢水進(jìn)行處理。該工藝能耗較低、出水水質(zhì)穩(wěn)定、調(diào)試周期短、運(yùn)行維護(hù)成本低，還能對(duì)廢水中的蛋白進(jìn)行回收，MYIC厭氧反應(yīng)器能夠產(chǎn)出沼氣和顆粒污泥，沼氣利用于燃燒或發(fā)電，顆粒污泥可以出售，給企業(yè)帶來(lái)可觀(guān)的經(jīng)濟(jì)效益

3、制藥廢水首先應(yīng)先針對(duì)各廢水中特有的毒性物質(zhì)采取針對(duì)性預(yù)處理方法，如脫鹽處理、微電解、催化氧化等方法；然后采用生物處理保證廢水達(dá)標(biāo)。生物處理工藝主要有好氧生物處理、厭氧生物處理和厭氧-好氧組合處理工藝。經(jīng)過(guò)我公司多年的研究及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)不同的水質(zhì)情況和出水要求采用適合的預(yù)處理及后續(xù)生化處理工藝。對(duì)于高濃度制藥廢水采用MYIC或UASB厭氧工藝處理，該工藝去除率高，運(yùn)行穩(wěn)定，而且能夠產(chǎn)出沼氣，為企業(yè)帶來(lái)一定的經(jīng)濟(jì)效益。

4、根據(jù)不同的化工類(lèi)生產(chǎn)廢水采用不同的處理工藝，一般采用的主體工藝為“預(yù)處理+厭氧+好氧”?；ゎ?lèi)廢水生化性一般較差，在生化處理前需要強(qiáng)化預(yù)處理以提高其可生化性，為后續(xù)生化處理提供條件。常用強(qiáng)化預(yù)處理工藝有臭氧氧化工藝、微電解工藝、氨氮吹脫工藝、芬頓氧化工藝等。生化處理則常用“水解酸化+MYIC/UASB厭氧工藝+好氧工藝”。中溫厭氧利用顆粒污泥可降解廢水中大部分的有機(jī)物，產(chǎn)生沼氣等氣體，沼氣可利用于燃燒或發(fā)電，實(shí)現(xiàn)廢水資源化。好氧工藝主要包括A/O工藝、曝氣生物濾池、SBR、接觸氧化等工藝。

【適用范圍】

· 生物發(fā)酵行業(yè)          食品飲料行業(yè)      垃圾滲濾液

· 石油化工行業(yè)             制藥廢水       餐廚垃圾處理

【主要優(yōu)點(diǎn)】

1、系統(tǒng)的污染物去除效率高，處理出水水質(zhì)好；

2、裝置容積負(fù)荷大，占地面積??；

3、占地面積小，投資??；