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傳統(tǒng)活性污泥法是應(yīng)用最早的工藝,它去除有機(jī)物的效率很高,近20年來(lái),水體富營(yíng)養(yǎng)化的危害越來(lái)越嚴(yán)重,去除氮、磷列入了污水處理的目標(biāo),于是出現(xiàn)了活性污泥法的改進(jìn)型AO工藝和AAO工藝。AO工藝有兩種,一種是用于除磷的厭氧—好氧工藝,一種是用于脫氮的缺氧—好氧工藝;AAO工藝則是既脫氮又除磷的工藝。
A-A-O生物脫氮除磷工藝是傳統(tǒng)活性污泥工藝、生物硝化及反硝化工藝和生物除磷工藝的綜合。在該工藝流程內(nèi),BOD、SS和以各種形式存在的氮和磷將一并被去除。該系統(tǒng)的活性污泥中,菌群主要由硝化菌、反硝化菌和聚磷菌組成,專性厭氧和一般專性好氧菌群均基本被工藝過(guò)程所淘汰。在好氧段,硝化細(xì)菌將入流中的氨氮及由有機(jī)氮氨化成的氨氮,通過(guò)生物硝化作用,轉(zhuǎn)化成硝酸鹽;在缺氧段,反硝化細(xì)菌將內(nèi)回流帶入的硝酸鹽通過(guò)生物反硝化作用,轉(zhuǎn)化成氮?dú)庖萑氪髿庵?,從而達(dá)到脫氮的目的;在厭氧段,聚磷菌釋放磷,并吸收低級(jí)脂肪酸等易降解的有機(jī)物;而在好氧段,聚磷菌超量吸收磷,并通過(guò)剩余污泥的排放,將磷去除。
在以上三類細(xì)菌均具有去除BOD的作用,但BOD的去除實(shí)際上以反硝化細(xì)菌為主。以上各種物質(zhì)去除過(guò)程 可直觀地用圖所示的工藝特性曲線表示。污水進(jìn)入曝氣池以后,隨著聚磷菌的吸收、反硝化菌的利用及好氧段好氧生物分解,BOD濃度逐漸降低。在厭氧段,由于聚磷菌釋放磷,TP濃度逐漸升高,至缺氧段升至最高。在缺氧段,一般認(rèn)為聚磷菌既不吸收磷,也不釋放磷,TP保持穩(wěn)定。在好氧段,由于聚磷菌的吸收,TP迅速降低。在厭氧段和缺氧段,氨氮濃度穩(wěn)中有降,至好氧段,隨著硝化的進(jìn)行,氨氮逐漸降低。在缺氧段,NO3-N瞬間升高,主要是由于內(nèi)回流帶入大量的NO3-N,但隨著反硝化的進(jìn)行,硝酸鹽濃度迅速降低。在好氧段,隨著硝化的進(jìn)行,NO3-N濃度逐漸升高。
A-A-O生物脫氮除磷的功能是有機(jī)物去除、脫氮、除磷三種功能的綜合,因而其工藝參數(shù)應(yīng)同時(shí)滿足各種功能的要求。如能有效去除脫氮或除磷,一般也能同時(shí)高效地去除BOD,但除磷和脫氮往往是相互矛盾的,具體體現(xiàn)在某些參數(shù)上,使這些參數(shù)只能局限在某一狹窄的范圍內(nèi),這是A-A-O系統(tǒng)工藝控制較為復(fù)雜的主要原因。
1)F/M和SRT
完全的生物硝化,是高效生物脫氮的前提,因而F/M越低SRT越高,脫氮效率越高,而生除磷則要求高F/M低SRT。A-A-O生物脫氮除磷是運(yùn)行較靈活的一種工藝,可以以脫氮為重點(diǎn),也可以以除磷為重點(diǎn),當(dāng)然也可以二者兼顧。如果既要求一定的脫氮效果,也要求一定的除磷效果,F(xiàn)/M一般控制在0.1~0.18kgBOD5/(kgMLVSS?d),SRT一般應(yīng)控制在8~15天。
2)水力停留時(shí)間
水力停留時(shí)間與進(jìn)水濃度、溫度等因素有關(guān)。厭氧段水力停留時(shí)間一般在1~2小時(shí)范圍;缺氧段水力停留時(shí)間1.5~2小時(shí);好氧段水力停留時(shí)間一般應(yīng)在6小時(shí)。
3)內(nèi)回流與外回流
內(nèi)回流比r一般在200~500%之間,具體取決于進(jìn)水TKN濃度,以及所要求脫氮效率,一般認(rèn)為,300~500%時(shí)脫氮效率最佳。外回流比R一般在50~100%的范圍內(nèi),在保證二沉池不發(fā)生反硝化及二次釋放磷的前提下,應(yīng)使R降至最低,以免將大多的NO3-N帶回厭氧段,干擾磷的釋放,降低除磷效率。
4)溶解氧DO
厭氧段DO應(yīng)控制在0.2mg/l以下,缺氧段DO應(yīng)控制在0.5mg/l以下,而好氧段DO應(yīng)控制在2~3mg/l之間。
5)COD/TKN與COD/TP
對(duì)于生物脫氮來(lái)說(shuō),COD/TKN應(yīng)大于4.0,而生物除磷則要求COD/TP大于20。如果不能滿足上述要求,應(yīng)向污水中投加有機(jī)物。為了提高COD/TKN值,宜投加甲醇做營(yíng)養(yǎng)源,為了提高COD/TP值,宜投加乙酸等低級(jí)脂肪酸。
6)PH和堿度
A-A-O生物除磷脫氮系統(tǒng)中,污泥混合液的PH應(yīng)控制在7.0之上,如果PH小于6.5時(shí),可提高堿度。
7)溫度的影響
溫度越高,對(duì)生物脫氮越有利,當(dāng)溫度低于15℃時(shí),生物脫氮效率將明顯下降。而當(dāng)溫度下降時(shí),則極可能對(duì)除磷有利。
8)毒物及抑制物質(zhì)
某些重金屬離子、絡(luò)合陰離子及一些有機(jī)物隨著工業(yè)廢水入處理系統(tǒng)后,如果超過(guò)一定的濃度,會(huì)導(dǎo)致活性污泥中毒,會(huì)使某些生物活性受到抑制。反硝化細(xì)菌和聚磷菌對(duì)毒物及抑制物質(zhì)的反應(yīng),同傳統(tǒng)活性污泥系統(tǒng)的污泥基本一致,其中毒或抑制劑量見(jiàn)下表。與異養(yǎng)菌類相比,硝化細(xì)菌更易受到毒物抑制。一些對(duì)異養(yǎng)菌無(wú)毒的物質(zhì)會(huì)對(duì)硝化細(xì)菌形成抑制。而同一種抑制物質(zhì),在某一濃度水平下,對(duì)異養(yǎng)菌無(wú)毒性,而對(duì)硝化細(xì)菌卻可能有抑制作用。
抑制生物硝化的一些有機(jī)物 | 抑制硝化的一些重金屬和無(wú)機(jī)物濃度 | ||||
1 | 有機(jī)物 | 產(chǎn)生75%抑制時(shí)的濃度(mg/l) | 種類 | 產(chǎn)生抑制時(shí)的濃度(mg/l) | |
2 | 苯胺 | 1 | 六價(jià)鉻 | 0.25 | |
3 | 乙二胺 | 1 | 銅 | 0.005~0.5 | |
4 | 萘胺 | 1 | 鉛 | 0.5 | |
5 | 芥子油 | 1 | 鎂 | 50 | |
6 | 酚 | 5.6 | 鎳 | 0.25 | |
7 | 甲基引哚 | 7 | 鋅 | 0.08~0.5 | |
8 | 硫脲 | 0.076 | 氰化物 | 0.34 | |
9 | 氨基硫脲 | 0.18 | 硫酸鹽 | 500 |
一般A2/O工藝流程當(dāng)脫氮效果好時(shí),則除磷效果較差,反之亦然,很難同時(shí)獲得好的脫氮除磷的效果,所以特對(duì)A2/O工藝提出改進(jìn)措施,以提高該工藝的整體處理效果。
1. 在設(shè)計(jì)和運(yùn)行中,保證污泥回流比為(60~100)%,一般回流到厭氧段的污泥回流比為(10~20)%,其余的則回流到缺氧段。這樣就減少了進(jìn)入到厭氧段的硝酸鹽和溶解氧量,更大限度地維持了其厭氧環(huán)境,同時(shí)又保證了所需的污泥濃度。
2. 原污水應(yīng)能同時(shí)進(jìn)入到厭氧段和缺氧段,據(jù)脫氮除磷生化反應(yīng)對(duì)有機(jī)碳源的需要,通過(guò)閘門(mén)調(diào)節(jié)其進(jìn)入?yún)捬醵魏腿毖醵蔚奈鬯髁俊S嘘P(guān)研究表明,如要獲得較高的脫氮除磷效果,可按1/3污水流入缺氧段來(lái)設(shè)計(jì)。
3. 回流污泥的提升用潛污泵代替螺旋泵,同時(shí)回流污泥和污水進(jìn)入?yún)捬醵魏腿毖醵尉捎醚蜎](méi)式入流,以減少?gòu)?fù)氧。
4. 厭氧段和缺氧段水下攪拌器的功率一般按3~5W/m3來(lái)設(shè)計(jì)過(guò)大則會(huì)在池內(nèi)產(chǎn)生渦流,導(dǎo)致混合液溶解氧升高,影響脫氮除磷效果;但攪拌功率過(guò)小則混合液中的污泥可能沉積下來(lái)。
5. 取消消化池,將剩余污泥直接經(jīng)濃縮壓濾成泥餅,避免了A2/O工藝高磷剩余污泥在消化過(guò)程中磷被重新釋放和溶出,影響磷的去除效果。
6. A2/O工藝的污泥齡取值應(yīng)兼顧脫氮除磷二方面的要求,一般污泥齡為15~20d為宜。
7. 混合液回流比的取值應(yīng)兼顧A2/O工藝脫氮率要求較高和降低運(yùn)行費(fèi)用二個(gè)方面,一般取(300~400)%為宜,此時(shí)脫氮率可達(dá)70%以上,運(yùn)行費(fèi)用也不會(huì)太高。如果將缺氧池和好氧池設(shè)計(jì)成同心圓式,外圓為環(huán)形好氧池,采用轉(zhuǎn)刷曝氣推流;同心圓的中間是圓形缺氧反硝化池,用潛水?dāng)嚢杵鲾嚢柰屏鳌?/span>
從厭氧段出來(lái)的混合液通過(guò)缺氧池圓形隔墻上的開(kāi)口進(jìn)入好氧段,而好氧段混合液則通過(guò)隔墻上的旋轉(zhuǎn)門(mén)回流到缺氧段,混合液的回流量由控制旋轉(zhuǎn)門(mén)的開(kāi)啟度來(lái)調(diào)節(jié),使回流混合液不需用泵提升,大大節(jié)約了能耗,又保證了較高的脫氮率。我國(guó)昆明第二污水廠就是采用該種結(jié)構(gòu),效果良好。
8. A2/O工藝設(shè)計(jì)中,要取得較好的處理效果和比較靈活的運(yùn)行條件,一般采用設(shè)計(jì)參數(shù):厭氧段污泥負(fù)荷率>0.10kgBOD5/kgMLSS·d;厭氧段進(jìn)水S-P/S-BOD5<0.06;缺氧段C/N>6。
好氧段污泥負(fù)荷率<0.10kgBOD5/kgMLSS·d;好氧段TKN/MLSS<0.15kgTKN/kgMLSS·d。
9. A2/O工藝中水力停留時(shí)間一般為6~8h,三段水力停留時(shí)間適宜的比例為厭氧∶缺氧∶好氧=1∶1∶(3~4)。
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